近年來(lái)，X射線顯微斷層掃描已成為無(wú)損檢測(cè)材料性能時(shí)不可或缺的手段。工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描——也稱為CT掃描——能夠輕易地顯示出復(fù)合材料的內(nèi)部材料結(jié)構(gòu)。工業(yè)CT精確地顯示了從整體到單個(gè)纖維各個(gè)方面。復(fù)合材料零件的每個(gè)結(jié)構(gòu)和尺寸都可以通過(guò)單個(gè)CT數(shù)據(jù)集進(jìn)行評(píng)估。

在復(fù)合材料領(lǐng)域，工業(yè)CT技術(shù)在確定材料成分，以及將微觀結(jié)構(gòu)與最終物理性能聯(lián)系起來(lái)方面有特別的價(jià)值，結(jié)合VG及Avizo等強(qiáng)大的第三方軟件，可以提供進(jìn)一步的分析工作，包括纖維取向分析、缺陷分析及孔隙率分析等，能夠盡可能地滿足所有的客戶需求。

其主要應(yīng)用方向有：

對(duì)于復(fù)合材料的研究，無(wú)損地高分辨率檢測(cè)是顯示纖維取向和分布的有力工具。在獲得并重建樣本后，可以通過(guò)定義的灰度值來(lái)區(qū)分材料成分（灰度值與復(fù)合樣品中材料的密度變化有關(guān)，軟件中用65535個(gè)值來(lái)進(jìn)行區(qū)分）。

2.對(duì)于科研領(lǐng)域的研究，工業(yè)CT提供了其它設(shè)備無(wú)法比擬的測(cè)量?jī)?yōu)勢(shì)——在極高精度（亞微米分辨率）上展示樣品的全3D結(jié)構(gòu)，且對(duì)樣品本身沒(méi)有任何破壞。部分案例介紹如下:

復(fù)合材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)研究，分辨率0.7微米

材料內(nèi)部編織研究

材料孔隙率分析

集成原位試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行材料受力分析

得益于“螺旋”或“堆棧”等多種采集模式，RX Solutions CT系統(tǒng)可以被用來(lái)研究各種零件和材料。通過(guò)創(chuàng)新設(shè)計(jì)和靈活的射線源/探測(cè)器定位，RX Solutions系統(tǒng)可以通過(guò)水平或垂直移動(dòng)探測(cè)器來(lái)增加視野，微米級(jí)和亞微米級(jí)的采集都可以在同一個(gè)系統(tǒng)中使用樣本進(jìn)行比對(duì)。

RX Solutions CT系統(tǒng)搭配擴(kuò)展性強(qiáng)的CT硬件與全功能的“X-Act”軟件，整個(gè)系統(tǒng)簡(jiǎn)化了采集及重建的過(guò)程，并通過(guò)先進(jìn)的校正算法進(jìn)行了增強(qiáng)，系統(tǒng)的分辨率可低至0.4μm/體素（JIMA系統(tǒng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)），且可以在一款設(shè)備中搭配雙射線源甚至三射線源，極大擴(kuò)展了系統(tǒng)工作的靈活度。

無(wú)錫瑞埃德檢測(cè)科技有限公司作為RX Solutions高精度工業(yè)CT產(chǎn)品的中國(guó)總代理商，在無(wú)錫建立了工業(yè)CT測(cè)試分析中心，擁有150kV及230kV的高精度工業(yè)CT設(shè)備，可以提供從掃描服務(wù)到數(shù)據(jù)分析等全方面的技術(shù)服務(wù)，致力于帶給大家更先進(jìn)的系統(tǒng)解決方案。 

 無(wú)錫瑞埃德將于2021年9月參加西部材料大會(huì)，歡迎業(yè)內(nèi)專家、企業(yè)代表到會(huì)交流，共同探討行業(yè)發(fā)展。