2019年是新中國成立70周年，中華民族迎來了從站起來、富起來到強起來的偉大飛躍。回顧這70年風雨歷程，全國上下奮勇前進、不斷創(chuàng)新，各個階層的實踐成果印證著中國創(chuàng)新的偉大成就，而位于南京市江寧區(qū)的科遠股份，就是其中的代表。

近日，中宣部“壯麗70年·奮斗新時代“調(diào)研采訪組一行走進科遠濱江智能制造產(chǎn)業(yè)園，全方位、多視角、有深度的報道了科遠在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及智能制造方面的創(chuàng)新實踐和典型經(jīng)驗。

4月23日，由中央電視臺國際頻道、中國日報、人民網(wǎng)、中國工業(yè)報、新華日報南京分社、中江網(wǎng)、南京日報等20多家新聞媒體記者組成的中宣部“壯麗70年•奮斗新時代”調(diào)研采訪組走進科遠，董事會秘書趙文慶熱情接待了采訪團一行。

采訪團先后參觀了科遠濱江產(chǎn)業(yè)園展廳及智能制造示范車間，詳細了解了科遠股份發(fā)展歷程及在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造領(lǐng)域的創(chuàng)新成果。在貫穿全過程的智能制造信息管理系統(tǒng)下，先進的自動化產(chǎn)線和設(shè)備有條不紊的高效工作，引來采訪團成員紛紛駐足詢問、拍照。

座談會上，趙文慶詳細介紹了科遠在新中國發(fā)展特別是改革開放發(fā)展大勢中，如何抓住發(fā)展機遇、順勢而為、創(chuàng)新發(fā)展的歷程。作為扎根于江寧的科創(chuàng)型上市企業(yè)，科遠一直將智慧產(chǎn)業(yè)作為企業(yè)創(chuàng)新著力點，早期以工業(yè)自動化與信息化、智能制造為主要方向，努力推動中國工業(yè)從工業(yè)2.0升級到3.0；2010年企業(yè)上市后開始布局智能工廠、智慧園區(qū)、智慧城市產(chǎn)業(yè)，通過智慧工業(yè)、智慧城市、智慧能源完整解決方案，幫助客戶實現(xiàn)工業(yè)4.0。新的時代，新的奮斗。在未來以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造為主要突破點全球市場競爭中，科遠將致力于成為全方位智慧產(chǎn)業(yè)領(lǐng)導者，為各行業(yè)智慧轉(zhuǎn)型積極賦能。

媒體報道：

中國工業(yè)新聞網(wǎng)、中國工業(yè)報：

來源：中國工業(yè)報記者 承毅銘 王蕾

國內(nèi)第一家智慧工廠

20多年以來科遠一直在做“智慧工業(yè)”，利用新型傳感、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、虛擬現(xiàn)實等新技術(shù)，率先提出了智慧電廠完整解決方案。公司總經(jīng)理胡歙眉介紹，科遠建設(shè)了國內(nèi)第一個智慧電廠，就是大唐泰州智慧電廠。“這個智慧電廠有兩大亮點：一、原本電廠需要專家定期診斷來延長機器壽命，現(xiàn)在不用了，我們可以通過數(shù)據(jù)庫診斷，還有事故預(yù)報，最大程度避免經(jīng)濟損失及安全事故；二、就是節(jié)能減排，我們運用清洗機器人、智能燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)，在同樣發(fā)那么多度電的情況下，每度電可以降低兩克煤耗，同時通過先進的控制技術(shù)和信息化管理手段，污染排放也降低了30%”，胡歙眉向記者分享了他們的成功案列。“當時這個項目作為創(chuàng)新融合的典范，在行業(yè)內(nèi)引起了很大的反響。我們還實施了大唐南電智慧電廠，成為國內(nèi)第一個燃煤智慧電廠，讓100多年的老電廠智慧升級。”

24年前，由南京東南大學幾名青年教師創(chuàng)辦的注冊資金10萬元的一家小公司,如今，已是國內(nèi)領(lǐng)先的工業(yè)自動化信息技術(shù)、產(chǎn)品與解決方案供應(yīng)商，是國內(nèi)第一家熱工自動化的上市企業(yè)，江蘇市場占有率排名第一、全國排名前三，并還在保持每年超30%的業(yè)績增長！

江寧新聞：

科遠股份濱江智能制造產(chǎn)業(yè)園 智能“質(zhì)”造 讓工業(yè)充滿智慧

生產(chǎn)效率提高24.4% ，運營成本降低22.3% ，產(chǎn)品升級周期縮短33.3% ，單位產(chǎn)值能耗降低14.5%。這是科遠股份濱江智能制造產(chǎn)業(yè)園投運一年多來交出的各項生產(chǎn)指標。這組驚艷的數(shù)據(jù)背后是公司堅持以智能制造為主攻方向，不斷加快推進制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展提質(zhì)增效，智能智造智變已成為科遠股份引領(lǐng)工業(yè)4.0發(fā)展的關(guān)鍵詞。

位于濱江開發(fā)區(qū)的科遠股份智能制造產(chǎn)業(yè)園是科遠股份的生產(chǎn)基地和培訓中心，占地約99畝，建筑面積約7萬平方米，整體按工業(yè)4.0標準建設(shè)，建有智能制造示范車間，智能機械車間、培訓中心等，擁有智能制造信息化、裝備互聯(lián)互通、生產(chǎn)環(huán)境智能化、三維全景展示等五大系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)裝備自動化、生產(chǎn)過程智能化和生產(chǎn)調(diào)度智慧化，是南京市首批十大智能工廠示范項目之一，能夠為客戶提供高品質(zhì)、定制化產(chǎn)品與服務(wù)。

“我們覆蓋了整個工業(yè)體系，從我們的工業(yè)自動化到我們的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，應(yīng)該說我們是為數(shù)不多的國內(nèi)能夠?qū)⒄嬲臉I(yè)務(wù)觸角升級到整個工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備端，然后同時也能夠上升到整個企業(yè)的云端，我們提供的是一整套的完整的解決方案。”

在產(chǎn)業(yè)園的智能制造示范車間，記者看到這里全面采用自動化產(chǎn)線、自動檢測設(shè)備、智能倉儲設(shè)備和智能物流設(shè)備，同時還建立了車間環(huán)境與能源自動監(jiān)控優(yōu)化系統(tǒng)，智能設(shè)備占總設(shè)備臺套數(shù)85%以上，此外自主研發(fā)的智能制造信息系統(tǒng)可以實現(xiàn)設(shè)備物料人員之間的數(shù)據(jù)互聯(lián)，構(gòu)建生產(chǎn)實時監(jiān)控及調(diào)度全過程追溯體系，不僅降低了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品對高素質(zhì)專家團隊的依賴，還降低了對操作人員的需求，大大提升生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

“像我們的工業(yè)自動化，它能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)線工人數(shù)量的幾何級下降，由原先的一兩千人下降到幾百人，從幾百人下到幾十人，這是一個最大的提升！“

科遠股份在中國制造2025的大背景下積極踐行工業(yè)4.0，推出了一系列智慧工業(yè)解決方案，成為目前國內(nèi)為數(shù)不多的能夠?qū)a(chǎn)品鏈從自動化生產(chǎn)線到智能車間到智慧工廠，再到智慧園區(qū)實現(xiàn)全覆蓋的上市公司。

“通過工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)AI，我們可以幫助這些工業(yè)設(shè)備，一方面我們幫他去做事故的預(yù)判，事故的診斷報警預(yù)測，還包括對設(shè)備的全生命周期管理，都可以提供一個非常有價值的服務(wù)。”

作為江寧本土企業(yè)，科遠股份從1993年在江寧創(chuàng)立后不斷成長。濱江智能制造產(chǎn)業(yè)園，開啟了企業(yè)智能制造的新征程。去年6月，科遠股份還牽頭組織聯(lián)合濱江開發(fā)區(qū)22家企業(yè)共同發(fā)起成立了南京濱江智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。依托現(xiàn)有的產(chǎn)品鏈優(yōu)勢及研發(fā)創(chuàng)新優(yōu)勢，瞄準國內(nèi)智能制造領(lǐng)域第一陣營，通過技術(shù)的不斷革新，產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提升，讓工業(yè)充滿智慧。

“深耕我們的江寧，應(yīng)該說江寧在我們整個企業(yè)的發(fā)展過程中，給我們提供了一個非常好的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)環(huán)境，我想這也是我們企業(yè)在激烈的市場競爭當中所不可或缺的外部環(huán)境。我們要沿著一帶一路的沿線國家，將科遠品牌，我們的中國制造的品牌打向全球。”