近日，重慶市2019年首批數(shù)字化車間和智能工廠名單出爐。海德世拉索系統(tǒng)（集團(tuán)）有限公司的導(dǎo)軌生產(chǎn)數(shù)字化車間成功入圍。

據(jù)悉，該車間總投資8000余萬元，于2015年6月竣工投產(chǎn)，主要生產(chǎn)汽車玻璃升降器的相關(guān)配套部件，客戶包括寶馬、大眾、沃爾沃、奧迪、長城、吉利等國內(nèi)外整車企業(yè)。該車間總共配備了17套自動化機(jī)械手，可實(shí)現(xiàn)對零部件的自動識別、自動上料、缺陷檢驗(yàn)以及自動裝箱等功能。“導(dǎo)軌生產(chǎn)數(shù)字化車間投用之后，大幅減少了車間的員工數(shù)量，不但提高了生產(chǎn)效率，也降低了安全隱患。”海德世拉索系統(tǒng)集團(tuán)總經(jīng)理張屏說。

目前，該車間的自動化水平已經(jīng)達(dá)到了95%以上，可節(jié)約人力75%以上。張屏介紹，目前該集團(tuán)正全面推進(jìn)數(shù)字化、智能化建設(shè)，以不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、促進(jìn)安全生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展。

與此同時(shí)，在創(chuàng)新方面，該集團(tuán)也在2018年在PLG系統(tǒng)（后背門開啟系統(tǒng)）、PSD系統(tǒng)（自動門系統(tǒng)）、軌道交通駐車釋放拉索等新產(chǎn)品方面實(shí)現(xiàn)了突破。

“下一步，海德世集團(tuán)還將加快智能工廠的打造速度，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工全要素互聯(lián)、全數(shù)字集成、全過程智能監(jiān)控和優(yōu)化。”張屏說。