2018年3月9日，工信部辛國斌副部長帶隊(duì)赴北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)調(diào)研智能制造發(fā)展情況。其中，領(lǐng)導(dǎo)一行實(shí)地對和利時集團(tuán)進(jìn)行了參觀考察。

調(diào)研過程中，辛國斌副部長一行重點(diǎn)考察和利時集團(tuán)智能制造數(shù)字化車間，在企業(yè)相關(guān)人員的引導(dǎo)下，領(lǐng)導(dǎo)一行查看了該車間從生產(chǎn)計劃、原材料調(diào)配、任務(wù)分配、工藝銜接、數(shù)據(jù)管理到流程管控等制造全過程情況，包括可編程控制器自動化柔性生產(chǎn)線、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、企業(yè)資源計劃ERP以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)平臺的運(yùn)行情況；詳細(xì)了解車間如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程動態(tài)變更、生產(chǎn)模式優(yōu)化、產(chǎn)品自動校準(zhǔn)與測試、自動物流等功能。

據(jù)和利時集團(tuán)方面的介紹，該智能制造數(shù)字化車間改造項(xiàng)目是和利時智能工廠解決方案的實(shí)踐樣板，曾于2015年入選工業(yè)和信息化部公布的智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單。和利時改建該車間，將具有自主核心技術(shù)和產(chǎn)品的智能工廠解決方案落地，為用戶打造真實(shí)可見的數(shù)字化車間樣板。和利時作為國內(nèi)領(lǐng)先的智能工廠系統(tǒng)集成商，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)控制系統(tǒng)、智能測試系統(tǒng)、生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)和智能工廠數(shù)據(jù)集成平臺，實(shí)現(xiàn)用和利時自己的智能工廠核心技術(shù)和產(chǎn)品生產(chǎn)和利時的智能控制設(shè)備。數(shù)字化車間采用基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的智能工廠數(shù)據(jù)集成平臺，實(shí)現(xiàn)了超過100臺套的智能生產(chǎn)設(shè)備信息互聯(lián)互通；同時以工廠信息模型為核心，采用數(shù)據(jù)驅(qū)動的方式實(shí)現(xiàn)ERP、MES、WMS和SCADA等工業(yè)軟件系統(tǒng)實(shí)時協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)從訂單到排產(chǎn)、再到生產(chǎn)和物流設(shè)備的自動柔性執(zhí)行，提高了生產(chǎn)裝備的有效利用率，滿足多品種小批量個性化定制生產(chǎn)要求。

考察中，辛國斌副部長特別關(guān)注工藝設(shè)備和控制設(shè)備國產(chǎn)化問題，詢問和利時能夠?qū)崿F(xiàn)哪些設(shè)備和部件的國產(chǎn)化，又有哪些部件目前是仍依靠外部采購。據(jù)和利時方面表示，其企業(yè)目前生產(chǎn)線使用的工業(yè)控制設(shè)備和生產(chǎn)管理軟件均為自主研發(fā)，從操作系統(tǒng)到應(yīng)用代碼完全實(shí)現(xiàn)自主化；大部分的機(jī)械和電氣部件也實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化或本地化。但制造過程中需要用到的高精度工業(yè)機(jī)器人、高速貼片機(jī)、選擇性波峰焊機(jī)等高端工藝設(shè)備還主要依賴進(jìn)口。